废机油炼油是一项投资少,见效快环保的项目,我们推出的废机油炼油设备是目前国内最专业的环保废机油炼油设备。废机油炼油,设备看似简单,其实废机油炼油技术性强,废机油炼油设备操作稍有失误,就会造成很大损失。废机油炼油本是高利润的环保型项目,从事废机油炼油行业的人很多,可是废机油炼油失败的人也不少,为什么呢?有两点:一、自行做废机油炼油设备(或小厂生产废机油炼油),缺乏废机油炼油关键技术,废机油炼油设备粗制滥造。结果是由于废机油炼油设备维修率高,废机油炼油费煤、废机油炼油不节能,废机油炼油出油率低、废机油炼油成本高,废机油炼油利润薄(或废机油炼油无利润);废机油炼油环保不达标、废机油炼油造成二次污染,政府干涉取缔废机油炼油项目;废机油炼油安全系数低、着火或爆炸造成不可弥补的损失。二、没有掌握废机油炼油的关键性技术,自己摸索废机油炼油技术,废机油炼油产品质量差,结果废机油炼油是以失败为代价,没挣到钱反而为废机油炼油付出了高昂的学费。 我们废机油炼油设备生产厂家对废机油炼油用户负责到底,从废机油炼油设备制造、废机油炼油安装、废机油炼油生产全程严格管理、指导,直到废机油炼油用户彻底掌握关键技术,顺利利用废机油炼油设备生产出油。 作为专业废机油炼油设备的生产厂家,我们在创造一种实实在在的废机油炼油环保产品。我们也在担负着一种废机油炼油的社会使命,这是我们生存的基石,它时时提醒着我向市场和社会提供最有价值的废机油炼油环保产品。
废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油用单釜或土法蒸馏,后期用酸碱精制得到的柴油,不同程度的含有硫化物、氮化物、有机酸以及沥青胶质、烯烃、二烯烃等,因此造成柴油颜色深、气味大、质量不稳定,稍经存放很快变质。变质后的柴油,对柴油发电机,柴油发动机等都会产生严重的损害。目前,我国柴油机零件的损耗是惊人的,除机械自身的质量之外,没有精制的柴油大量地投入市场是一个根本的因素。
催化裂解新工艺,和土法炼油工艺相比催化裂解有诸多优点:
1.废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解新工艺只须在原有设备油气出口添加一套气相催化塔和温度控制器,并根据所需处理原料油的种类在气相和液相使用相应的催化剂,每吨废机油、废润滑油及各种废油耗费催化剂六十到八十元,抗氧化剂二十元。
2、废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解新工艺由于添加了温度控制器,重柴油和润滑油的馏份全部回流到釜内进行二次裂解,使得油品的密度可以控制在0.83-0.84,粘度5.0-7.0。
3、废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置多变性强,可以在气相、液相内加入催化剂,油品经过催化裂解经冷却器流出就是水白至淡黄色,直接添加抗氧化剂即可出售,摆脱了靠酸碱精制等烦琐的二道工序。废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油毛油、原油等各类原料油加入不同催化剂。
4、废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置独有的液相催化剂和气相催化塔,并添加了多种气相催化剂,废机油裂解的收率达到90%以上,轮胎油毛油收率达到87%-90%。
5、 废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置所产生的不凝气经过集气罐,阻火器送入炉膛燃烧,以节约燃料,平均每吨废机油只消耗燃料100公斤。
我们对废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解新工艺的客户可以根据客户要求的产量设计出施工图纸,方便客户施工,并可上门协助施工。
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